实验型金属粉密炼机厂家-金属粉密炼机-昶丰机械科技(查看)

昶丰金属粉末密炼机/MIM混炼机为什么深受欢迎

昶丰现研发出一种表面硬化超耐磨的实用新型密炼机，目前在于克服密炼机的密炼室/搅拌轴/加压锤现有技术中上容易磨损缺陷。在密炼机的密炼室/搅拌轴/加压锤做硬化超耐磨图层，使之使用寿命比传统密炼机长达数倍以上。高硬度超耐磨表面，金属粉密炼机，耐高温可达600℃以上，防腐蚀性高，不变形，不脱落。

昶丰金属粉末密炼机采用特殊喷涂，正常温度范围可调节0℃-300℃，耐磨损，防止污染物料。

此密炼机有两种卸料形式：翻缸卸料和密炼室完全打开卸料，即翻转式密炼机、开合式密炼机。这只是其中一部分功能，

密炼室采用贯穿式发热管加热，比传统发热片加热速度快几倍。转子的转速可以调节，特别适合粉状物料。机器有安全互锁功能，特别安全。

再说一次，密炼机并非镀硬铬，而是采用特殊喷涂，专门为混炼金属粉末准备了，为MIM金属粉混炼而生，关于喷涂我有，别人只能模仿我，昶丰机械已经走到前面了。

                                        昶丰把别人认为不可能的变成了可能（半夜两点出货）

我司现有1L、2L、3L、5L、10、15L、20L陶瓷粉密炼|耐磨型金属粉密炼机|铁粉密炼机，型号齐全，操作方便。针对粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨材料行业混炼分散的研究，试验，实验型金属粉密炼机，生产。

选择定制小型MIM密炼机需要考虑多个因素，包括机器型号、生产效率、材料处理能力等。为了满足您的需求并给出适当的建议，需要更详细的信息，例如您需要进行哪种材料的加工？具体要求产量是多少等等问题。

我公司生产的密炼机适用于，金属粉末混合物，氧化铁，氧化铝，陶瓷粉末。它具有质量轻．体积小，结构简单．易操作．低能耗，环保。使用维修方便等优点．东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司是国内生产小型密炼机的厂家，拥有自己的耐磨，实验型金属粉密炼机厂家，耐磨，使用寿命长是陶瓷金属粉密炼机生产厂家。

其中：陶瓷粉密炼机，氧化锆密炼机，氧化铝密炼机，金属粉密炼机，不锈钢粉密炼机，铁镍合金密炼机，钨合金密炼机，钛合金密炼机，镁合金密炼机，铝合金密炼机等这些设备作为昶丰公司重点研发设备。

  金属粉密炼机，由于MIM，CIM行业及金属粉料本事的原因，目前市场上使用很多的以小型密炼机为主，主要有：1L，2L，3L，5L，10L，15L等等，传统的橡塑密炼机，已经无法满足日渐新起的粉末冶金行业对密炼室高耐磨的要求，本机于金属粉/铁粉/陶瓷粉等金属及非金属制品原料的混炼或半成型。以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼，现在随着工艺的发展和进步，对产品的要求的不断提高，同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司针对金属粉料，密炼室腔体表面采用的碳化钨喷涂材料及工艺，大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。  

广东小型金属粉末密炼机，MIM注射成型前段设备，铁粉不锈钢粉密炼机 3L机臺配置明细:

  有效混合容积:3L                            批次投入量:约15KG(视配方物料比重而定)  

  主动力电机7.5KW                             臺湾品牌：东元

  减速机:硬齿面齿轮减速器                      大陆品牌：国茂

  倒料翻转电机：0.75KW                        臺湾品牌：城邦

  加压气缸：￠100                            臺湾品牌：亚德客

  轴  承　　　　                             进口品牌：日本NSK轴承

  倒料翻转角度：110度

  转速(前/后): 0- 40/31转/min(速度快慢可调） 臺湾品牌：东元变频器

 “M”型加压盖/“W”型密炼室採用高碳钢焊接组成中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨   混合转子:搅叶高碳钢精铸一体成形转子中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨。

  冷却方式:夹层通水冷却

  加热方式:发热管电加热                       臺湾品牌：臺湾臺展

  控制系统: 电器元件为(士林/天得/阳明)臺湾品牌及日本欧母龙，机臺设有安全互锁功能。  

  机臺尺寸:L1460*W880*H2100MM

  机臺重量:约1000KG                             密炼室/加压盖/侧板/搅叶喷涂碳化钨

2.设备示意图如下：

3.密炼机工作原理：

   密炼室内两转子，在一定速比条件下相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切，穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部，在一定压力，一定温度条件下，进行强力剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方发挥效果。

4.密炼室：

   密炼室为“W'形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。密炼室的腔体表面采用碳化钨喷涂的工艺（喷涂设备为德国进口，碳化钨合金为德国进口，喷涂现场为封闭式的自动化车间，其表面冲刷耐磨程度为常规镀烙的10以上，喷涂时碳化钨在1500度的高温状态下进行的，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/CM2综合技术达到国际水平。

5.搅叶：

   搅叶採用棱形螺旋设计，使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构，可通水/通蒸汽，冷却/加热。冷却转子搅叶採用高碳钢精铸一体，经调质、真空72小时深度氮化转子叶为进口合金钢堆焊，高精度抛磨，渗碳，碳化钨喷涂处理，确保耐磨耐用，是特别针对密炼不锈钢粉/铁粉/陶瓷粉/氧化锆等抗耐磨性极强的物料。

6.翻转倒料装置：

  由一臺带刹车齿轮减速机，通过联轴器带动蜗杆，传动蜗轮运动。蜗轮固定在前转子轴上，蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心，粉末冶金金属粉密炼机，实现翻转倒料动作，翻转角度为110度。

7.全心服务：正常使用期间，非消耗品零配件，免费保修一年。提供现场安装指导，长期提供技术支持。