连续式密炼机-昶丰机械科技-连续式密炼机功能

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昶丰独立的连续式密炼机实验室

转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的第yi段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。在正常情况下，一般混炼段的物料温度，连续式密炼机新型，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择适宜的混炼工艺条件，获得的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。

昶丰连续式密炼机

双转子连续密炼机，此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。

生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，连续式密炼机功能，连续式混炼机配置，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

2.连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良；

3.连续运行，需要的操作人员少；

4.母粒生产车间环境干净清洁；

5.螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便；

6.更节能，更高产量；

7.优异的混合混炼效果，物

PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；

ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。

PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。

昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理

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2018年橡塑展东莞昶丰在展会上主要推荐了色母粒连续式混炼机、双转子连续式密炼机、连续式密炼造粒机、这款设备更加环保，连续式密炼机，混炼更加均匀，连续式密炼机产能，可以代替双螺杆和密炼机。   双转子连续式密炼造粒机用于色母高填充高分散，连续作业。连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动，在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压，它有自己的完整混炼腔。

昶丰连续式密炼机出货图

连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率，可以提高转子转速，以得到更大剪切力或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度，连续式密炼机在常压下操作，形成独立的混炼环境，完全不受成型要求的影响。

昶丰机械科技有限公司的荣誉墙

连续式密炼机到底有没有真么多的优势，您来现场看看就知道了，有技术人员现场做料，您可以看到效果。或者您带着物料直接来我司试机，眼见为实。

连续式密炼机的结构特点是在机筒内壁设有与螺杆相适应的、不断变化的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐渐减少时，机筒螺纹槽则相应地逐渐增大，相反，双转子连续式密炼机造粒机，当螺杆螺纹槽逐渐增大时，连续式密炼机，机筒螺纹槽就逐渐减小，如此不断循环变化，连续式密炼机，形成若干个剪切区，将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往返传递，大型连续式密炼机，使胶料在螺杆与机筒之间形成若干薄层状态，而获得充分混炼效果。

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连续式密炼机适用物料：

LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料；

辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料；

PPR管材料、PE交联管材料；

TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶；

PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；

ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。

PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。

作为混炼设备，双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，连续式密炼机，质量均匀；与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼，也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼，具有连续工作，操作灵活方便，昶丰连续式密炼机，对工艺的适应性强，江苏连续式密炼机，维护方便，，产量大，物料质量均匀等特点。