塑料陶瓷粉密炼机-陶瓷粉密炼机-昶丰机械科技(查看)

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昶丰工程研发团队为了达到陶瓷混炼的技术要求，针对陶瓷的特殊性，特去考察多个国家的配套技术及设备材质，陶瓷粉末密炼机，并与行业博士、高工多次交流，自主研发出了能与日本进口陶瓷混炼设备相比拼的开合式陶瓷密炼机。经过国内多家企业来我司多次试料对比，实验结果表明昶丰开合式陶瓷密炼机斑点率能与日本设备达到一致， 有效的为企业降低不良率、节约成本、大大的提高生产效率，得到了行业内企业的认可。

昶丰陶瓷密炼机优势：

1.温控元件：进口温控感应器，感温灵敏，精度高，实际温度更接近您的理想温度。

2.机架使用槽钢和方钢加工而成，刚性好，扛共振能力强。

3.低压电器采用，阳明，士林，天得，日本欧姆龙，

4.防漏粉方面我司自主研发，采用新款特殊二次拐角设计，使用特殊耐磨环，具有耐磨自润滑功能，并具备有强力压迫自动补偿能力，使用寿命长。

5.传动轴承使用的是日本NSK纯进口轴承。

6.更有PLC程控式控制系统密炼机供广大客户选择。

7.倒料采用带刹车马达翻转，在行程内可任意点定位，稳定性好，操作方便。

8.加热采用的进口发热管，镶嵌式，发热，升温快，更换简单方便。

9.针对材料比较硬如陶瓷粉，不锈钢，铁粉，等金属粉类物料，我司隆重推出一款喷有耐磨涂层密炼机，不污染物料使用寿命是普通密炼机的3倍

东莞昶丰机械开合式陶瓷密炼机是一款耐磨、可以有效降低斑点率的混炼机，和日本进口设备媲美。昶丰机械是生产厂家，陶瓷粉末密炼机价格，我司可以保证质量和售后。 昶丰机械有自己的生产车间、研发团队、并且建有独立的实验室供客户免费试机。欢迎客户实地考察、眼见为实。

陶瓷粉密炼机耐磨层采用超音速火焰喷涂（HVAF）技术制备WC涂层，陶瓷背板密炼机，WC硬质颗粒具有极高的硬度、强度、弹性模量和化学稳定性，对抵抗外界摩擦、磨损和腐蚀具有重要作用碳化钨涂层具有极高的表面硬度和良好的耐磨损性能并且具有较高的抗腐蚀性能，耐疲劳性能等而被广泛的应用在工程领域中。对该涂层的耐磨损性能，耐腐蚀性能，韧性，涂层结合强度等性能进行了研究，并与电镀硬铬层进行了性能与实际使用寿命对比。结果表明：采用HVAF制备的WC涂层的耐磨性是电镀硬铬层的10倍

  我公司陶瓷粉5L密炼机使用台湾技术和配置，节能，物料分散均匀，全自动控温，陶瓷粉密炼机现货，操作简单，全程技术指导跟踪服务。更有1L、2L、3L、5L、及新研发全脱开式，等实验型，生产型密炼机、造粒机供广大客户选购，详细机型和参数请联系我公司张小姐。我们以“质量，服务至上，保持完善的售后服务”，紧抓产品质量减少设备的故障率，提高您的效率和效益。

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开合式密炼机型号：1L/3L/5L/10L开合式密炼机。

开合式密炼机采用的同轴分离技术，以转子一端面为轴心可分离，打破传统密炼机的瓶颈，其中一款昶丰开合式密炼机是针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。内腔均做耐磨材料处理，有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时，转子悬在中间，工作人员可以清理到任何一个部位，无死角设计。

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

开合密炼机的优点：

1.本机与传统机相比，密封效果更好，减少粉尘的溢出，确保工作环境清洁，人身健康。

2.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成，加工热处理后，表面在做特殊耐磨处理，使用寿命更长，钢性好，维修率低。

3.物料在密炼室内做X型后在做轴向运动，分散效果，比传统密炼机更好，陶瓷粉末密炼机，，节省您的批量生产时间。

4.轴承采用的日本NSK轴承。

5.转子一端面为轴心可分离，在换料（换色）时可拆卸转子在密炼室外清理，陶瓷粉密炼机，大大节省了清理时间。

6.温控系统元件是通过台湾进口，工作稳定，温控精度高。

7.本机操作方便，快捷，是陶瓷金属粉末成型生产的理想前段设备。

再说说物料的情况，因为陶瓷粉末很容易被污染，而且需要达到高温才能混炼，对密炼室及转子表面磨损是比较严重的，而且加过一些配方后还不易清理。现在使用开合密炼机混炼陶瓷粉就很方便了，清理方便，所有接触物料的部分都有喷涂处理可以防污染、耐磨损。

昶丰机械设备厂是研发.设计生产混炼机，开炼机，加压密炼式机，小型压片机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计各种的硅橡胶制品，塑胶制品的设备，产品结构形式多样，产品价格跟质量是我们的优势，塑料陶瓷粉密炼机，如果您对我们的产品感兴趣，或需要更详细的资料，请联络昶丰的业务人员，我们的人员将非常乐意的为您服务。我们热诚期待与你的合作！

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双螺杆市场创新技术趋势：双螺杆加工技术已经成为塑料加工业应用极为普遍的一种加工手段，陶瓷密炼机，相应的竞争也极为激烈。如何在激烈的竞争中立于不败之地?不同供应商纷纷推出各有特色的创新技术以赢得市场。高速、高产量 高速、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使投资者以较低的投入获得高额的回报。但是，螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题：如物料在螺杆内停留时间短，容易引起物料混炼塑化不均;过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解;可能出现挤出稳定性问题;需要辅机和精密控制系统与之配套;螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。因此，针对高速化可能带来的问题提供解决方案，陶瓷密炼机价格，便是双螺杆供应商技术创新的重要方向之一。

小型密炼机混炼时，无污染陶瓷密炼机，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，陶瓷喂料密炼机，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。

上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。

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